ISO罐式集裝箱清洗系統原理及流程介紹

罐式集裝箱主要用于裝運液態(tài)、氣態(tài)、粉狀和顆粒狀介質(zhì)的貨物，具有安全、快捷、環(huán)保、聯(lián)運等方面的優(yōu)勢；近年來(lái)，在物流運輸行業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛。罐式集裝箱一般在長(cháng)期使用、轉換裝載物、檢修時(shí)均需要對其內部進(jìn)行清洗，一方面是避免造成產(chǎn)品污染，另一方面是為檢修提供方便，提高檢修的安全性。

隨著(zhù)科技的進(jìn)步，對于罐式集裝箱的清洗，逐漸采用機械化的清洗方式代替人工作業(yè)，其主要表面形式是，在罐箱清洗時(shí)，通過(guò)人孔將洗罐器放入罐箱內部對罐箱的內部清洗。但受限于罐式集裝箱體積大且長(cháng)的體型限制，導致清洗器沒(méi)有物盡其用，且很雞肋。
 
以20英尺的罐式集裝箱為例，其長(cháng)度為6.058米，罐箱的人孔位置距罐箱的兩端較遠，清洗器的水流在一定的壓力作用下，難以到達罐箱的兩端，使得沖洗不能覆蓋整個(gè)罐箱的內壁，沖洗不夠徹底，并且在遠離洗罐器的位置，沖洗水流的沖洗壓力和流量偏小，沖洗不夠干凈，影響沖洗的質(zhì)量。

為此，德高潔針對罐式集裝箱的清洗自主研發(fā)并投入使用了一套ISO罐式集裝箱清洗系統，主要有清洗系統、烘干系統、廢氣（廢水）處理系統、電氣控制系統等構成，其中清洗系統是采用特定的升降開(kāi)合裝置，使其能夠帶領(lǐng)三維洗罐器深入罐式集裝箱兩端，實(shí)現360°全方位近距離的高壓水射流掃描清洗。
 
清洗時(shí)，升降開(kāi)合清洗機構，帶領(lǐng)兩條左右搖擺的清洗臂進(jìn)入集裝箱內部，清洗臂分別帶一個(gè)大的三維清洗頭，進(jìn)入集裝箱內部后清洗臂執行開(kāi)合命令，沿縱向展開(kāi)，使得清洗臂上的三維清洗器能夠向罐箱兩端展開(kāi)，縮短洗罐器和罐箱縱向兩端的距離，保證水流對罐箱兩端沖洗，使得水流能夠覆蓋罐箱的整個(gè)內壁，并使得水流對罐箱兩端具有更大的沖擊力，以對罐箱的整個(gè)內壁進(jìn)行充分的沖洗，保證沖洗的質(zhì)量。

德高潔ISO罐式集裝箱清洗系統清洗工作流程為：通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風(fēng)烘干→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處理等），整個(gè)系統操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，清洗后的廢水通過(guò)下部排放口排到廢水管網(wǎng)，清洗一個(gè)長(cháng)度為6 m，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20 min。
 
整套ISO罐式集裝箱清洗系統，采用PLC自動(dòng)控制，能夠結合罐式集裝箱實(shí)際情況調整清洗時(shí)間、壓力等參數，靈活掌控清洗深度，除此之外，為確保罐式集裝箱清洗的安全性，德高潔可配備獨特的密封裝置，使整個(gè)清洗過(guò)程中均可在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免廢氣揮發(fā)廢水飛濺對周?chē)�工作人及環(huán)境造成的負面影響。

德高潔作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清潔供應商，自2007年起便致力于高壓水自動(dòng)化清洗系統的研究及使用，期間自主研發(fā)并投入使用了一系列高壓水自動(dòng)清洗設備，包含罐車(chē)、噸桶、反應釜、發(fā)酵罐、干燥塔等容器清洗設備，如您有需求，歡迎電話(huà)聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。